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JK1200型自动印刷模切机

作者:www.zhixiangjixieshebei.com (dntgs)    发布于:2013年11月16日 11:24    

  关于JK1200型自动印刷模切机详细介绍:

  标准配置(前缘送纸)

  一、 送纸部

送纸部

  1. 前缘送纸系统:

  1前缘吸风送纸系统,操作简便、精确度高

  1) 11KW高压离心风机,可以根据纸板翘曲程度变频调控风压,确保翘曲纸板、薄纸板高速准确传送。

  2) 左右侧挡板位置由丝杆带动电动调节。

  3) 前挡板上下间隔位置同步调节。

  4) 隔张送纸装置,可根据需要选择隔张送纸。保证较大规模纸板也能加工

  5) 安装7英寸 触摸显示屏,可以自动显示生产数量、生产速度,可设置生产数量。

  6) 开槽部装有联锁控制开关,实现急停、停送或回复送纸。
 

  2. 机台离合:

  1) 按钮开关电动控制机台分离和组合,并附有自动报警装置,行进间持续响铃警示,确保作业人员安全。

  2) 气压式联锁装置,锁定牢固、方便准确。

  3) 机台离合传动轴装有过载保护装置。

  4) 安装机组总锁紧机构,确保机器高速平稳运行

  5) 主动自锁功能:机组没完全锁紧状态下,主机无法启动,保证机器和操作人员安全;主机正常工作情况下,机组离合功能被自动锁死,避免因误操作而带来的机器和人员伤害
 

  3. 除尘系统:

  1) 采用毛刷擦尘装置,并配有强力型负压吸尘风机,清除纸板表面上的灰尘、纸屑等杂物,提高印刷质量。

  4. 送纸辊:双道送纸辊

  1) 送纸上辊采用外径¢165mm橡胶辊,弹性缓冲耐磨橡胶(内软、外硬),进行动平衡校正,保证送纸平稳、准确。

  2) 下送纸辊采用压花辊,镀硬铬,耐磨、平稳。

  3) 根据纸板厚度,蜗轮箱间隙微调,并带有锁紧装置。调整范围0-12mm
 

  二、 印刷部:

印刷部

  1. 印刷辊

  1) 含印版外径¢400mm

  2) 优质钢制作,表面磨削,镀硬铬。静平衡校正,运转平稳,适应高速运转

  3) 辊身水平方向和圆周方向刻制基准刻线,方便对版

  4) 棘轮固定式卷板轴,适合标准挂板条,实现快速换版

  5) 电动360°正反调整印刷辊,数字自动显示调整量

  6) 安装脚踏开关控制装版滚筒正反转,方便换版

  7) 自动归零功能

  8) 印刷辊轴向电动调整,最大移动量为左右各10mm,响应自动归零指令
 

  2. 压印辊:

  1) 采用优质无缝管景致加工,动平衡校正,运转平稳

  2) 直径¢175mm,表面磨削,镀硬铬

  3) 齿轮采用无侧隙调节机构,调整时不影响齿轮 口齿 合,保证传动精度

  4) 印刷辊可调整距离为0-12mm
 

  3. 网纹辊:

  1) 外径为¢212mm

  2) 专业厂家制作,确保质量

  3) 金属网目数:从180-300线由客户选配

  4) 气压式网纹辊自动升降装置和空转装置。

  5) 可选配陶瓷辊,每条3万元。
 

  4. 橡胶辊

  1) 外径为¢200mm

  2) 专业厂家制作,确保质量

  3) 超越离合器和自动空转装置,防止油墨干固

  4) 橡胶辊腰鼓型中高,确保匀墨质量

  5) 快速间隔微调自锁装置,保证上墨均匀

  6) 匀墨胶辊独立驱动机构,确保匀墨质量
 

  5. 送纸辊:

  1) 送纸辊直径¢95mm,四个滚轮送纸

  2) 送纸辊齿轮采用无侧侧隙调节机构,可调整间隔为12mm

  3) 手调式快速间隙调整自锁装置,快捷,可靠。
 

  6. 供墨系统:

  1) 气动隔膜泵,操作简单,维护方便,供墨稳定

  2) 循环式气动上墨

  3) 滤网过滤杂质,保证印刷质量

  7. 相位调整机构:

  1) 行星式齿轮构造

  2) 电动式360°调整,运转或停止状态情况下均可

  3) 印刷相位调整PLC电脑显示

  4) 打开机组后自动复位系统(擦版记忆)
 

  8. 相位固定系统:

  1) 气动式刹车装置。机组离合或相位调整,传动齿轮原 口齿 合点不变

  9. 归零装置:

  1) 自动归零装置,以保证机组有统一的调整基准,减少纸板浪费
 

  三、 开槽部:

开槽部

  1. 操作控制

  1) 安装10.4英寸触摸屏,通过PLC及旋转编码器可自动检测调整,并可调用储存菜单,自动对位快速高效

  2) 采用电动控制开关调整各刀座轴向、纵向和箱高尺寸

  3) 过纸间隙采用手调式快速间隙微调自锁装置

  4) 装有急停装置,以确保安全

  2.开槽相位/箱高调整:

开槽相位

  1) 开槽相位360°正反调整,时间快,精度高

  2) 相位归零装置,保证开槽位置一致性

  3) 箱高调整采用内齿结构电动调整,避免齿轮油污染纸板

  4) 全电脑自动调刀,自动校正。

  3.预压轮

预压轮

  1) 上、下轴径为Φ100mm,配有五组预压轮

  2) 预压轮与开槽刀盘位置轴向同步调整

  3) 可以有效地防止纸板压破现象

  4) 预压上轮采用弹性聚氨酯,免除纸板被压坏,可方便拆换

  2. 压线轮

  1) 高强压线轴、轴径Φ110mm,表面镀硬铬

  2) 压线轮与开槽刀盘位置轴向同步调整

  3. 分纸/开槽刀座

  1) 开槽刀厚度5mm,优质合金钢热处理齿形开槽机,专业厂家制造,确保质量

  2) 轴径为Φ125mm。表面研磨镀铬,移动平稳

  3) 开槽、分纸刀座、压线轮、预压轮位置轴向自动调整

  4) 开槽中刀可以移动,适合生产大规格双片箱

  5) 采用独特弹屑式除屑装置,降低成本,寿命长

  6) 开槽间隔,箱高尺寸,采用PLC及旋转编码器控制,自动调整。

  7) 储存订单可达999个,自动对位精确高效。

  4. 打孔装置(选配)
 

  四、 模切部

模切部

  1) 进口优力胶垫,保证使用寿命

  2) 国际标准式模切滚筒构造(滚筒直径、安装螺孔水平和圆周间距),方便客户订做刀模版

  3) 优力胶垫自动修复功能,螺旋式砂带自动修复机构,保证胶垫可以多次修复使用,降低使用成本

  4) 速差自动补偿功能,胶垫修复后,直径发生变化。独特的同步器自动补偿速差,胶垫速度由刀模自动控制,无须人工参与。始终保证模切精度

  5) 胶垫滚筒机械式横向50mm自由游动装置,提高胶垫利用率,降低使用成本

  6) 刀模辊横向手动拉伸,左右移位各20mm

  7) 模切相位电动行星轮式调整

  8) 模切压力气动调整,可带开槽刀盘。

  9) 模切精度:±1mm
 

  五、 收纸部

收纸部

  1. 床台升降

  1) 采用光电系统控制床台升降,升降附重平衡保险装置,防护安全

  2) 采用强力型链条带动,堆纸高度1600mm

  2. 接纸手臂:

  1) 气动式调整接纸臂

  2) 接纸臂可收放并单独调整松紧度

  3. 传动皮带

  1) 采用齿型强力传动带,保证摩擦力和使用寿命。

  4. 档纸架

  1) 当来不及收纸时,无须停止主机,挡板架自动抬起,收纸完毕后落下,不影响正常生产

  六、 主要外购件(选配名优厂家)

  1. 主电机

  1) 主电机采用变频电机(名优厂家)

  2. 轴承

  1) 进口日本nsk.

  3. 电气组件

  1) 各机组采用独立式电控单元,安全、可靠

  2) 继电器、指示灯、按钮、接触器、空气开关等采用施耐德公司Schncider等名优产品,确保可靠

  3) 调整变频器采用台达(主电机变频调整,吸风辅助送纸变频调整)

  4) PLC控制器采用台湾台达

  5) 旋转编码器采用日本欧姆龙

  6) 触摸屏采用台达(台湾)

  7) 橡胶辊,广东造。

  4. 主传动齿轮

  1) 高精度斜齿传动,采用20CrMnTi优质钢,渗碳淬火处理、精磨磨齿齿轮,使传动齿轮强度高、耐磨性好、噪音低,长期保证机器转动精度

  2) 润滑采用封闭式喷淋润滑系统,确保传动精度寿命

  5. 整机齿轮采用免键连接,所以齿轮涨紧套锁紧,确保套色精度

采购须知:

  1) 客户订购时,必须确定各色组网纹辊目数,并在合同中说明

  2) 客户订购时,必须确定正反刀,并在合同中说明

 

  七、 主要技术参数


JK1200型自动印刷开槽模切机(前缘送纸)
最高机械速度(pcs/min) 180
经济运行速度(pcs/min) 150
最大进纸尺寸(mm) 1200×2500
最大印刷尺寸(mm) 1200×2200
隔张进纸尺寸(mm) 1200×2500
最小进纸高度(mm) 360(低速、满版印刷)
最大开槽深度(mm) 320
标准印刷厚度(mm) 7.2
适合纸板厚度(mm) 2 - 11
最小开槽间距(mm) 正刀 130×130×130×130
反刀 260×80×260×80
模切精度 ±1mm
主电机功率(kw) 22 - 30
机组总功率(kw) 48(根据机组多少确定)
外型尺寸(mm)L×W×H 12000×3500×1600
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